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介绍焊工培训检测的常识

2022-06-29

中山焊工培训,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。


现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施 焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。


现代中山焊工培训的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施


1)掌握焊接检测方法的种类,金属焊接各种工艺缺陷的类型及概念


2)了解各种缺陷产生的原因,熟悉各种缺陷的预防措施。


中山焊工培训检测按检测方法不同,可分为破坏性检测和非破坏性检测


1.破坏性检测


破坏性检测是指直接从产品的焊接接头上取样,对其进行各种理化性能的检测。焊接接头理化性能检测项目包括力学性能试验、化学分析与试验和金相与断口的分析试验。


(1)力学性能试验 包括拉伸、弯曲及压扁、冲击、硬度、疲劳、韧度等试验。


(2)化学分析与试验 包括化学成分分析、晶间腐蚀试验和铁素体含量测定试验。


(3)金相与断口的分析试验 包括宏观组织分析、微观组织分析和断口检验与分析。


2.非破坏性检测


非破坏性检测是采用各种物理手段检测焊接接头的致密性,而不破坏焊接结构完整性的检测方法。焊接结构的非破坏性检测包括以下内容。


(1)外观检测 包括母材、焊材、坡口、焊缝等表面质量检验,成品或半成品的外观几何形状和尺寸的检验。


(2)无损检测 无损检测方法很多,实际应用中比较常见的有以下几种:


1)常规无损检测。包括超声检测(UT,Ultrasonic Testing)、射线检测(RT,Radio-graphic Testing)、磁粉检测(MT,Magnetic Particle Testing)、渗透检验(PT,Penetrant Tes-ting)和高度检测(ET,Eally Current Teating).


2)非常理无损检图。包括声发射(AE,Acoustie Emisaion)检测、红外检测、董元全。


3)时压试验和照漏试验 承压设备的容器,管道和其他某些受压部件,按相应技术总检测和磁记纪检测等。


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