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中山焊工培训焊接速度快慢对焊接的影响
- 2019-04-01-

中山焊工考证焊接速度对焊缝内部与外观的质量都有重要影响,当电流电压一定时:

焊速过快:熔深、熔宽、余高减小,成凸型或驼峰焊道,焊趾部咬肉。焊速过快时,会使气体保护作用受到破坏,易产生气孔。

同时焊逢的冷却速度也会相应加快,因而降低了焊逢金属的塑性和韧性。并会使焊逢中间出现一条棱,造成成型不良。

焊速过慢:熔池变大,焊道变宽,焊趾部满溢。焊速慢易排出熔池中的气体。因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。

选择焊接参数应按以下条件:焊缝外型美观,没有烧穿、咬边、气孔、裂纹等缺陷。熔深控制在合适的范围内。焊接过程稳定,飞溅小。焊接时听到沙沙的声音。同时应具备最高的生产率。

中山焊工培训 焊丝伸出导电咀的长度为干伸长度,一般经验公式为10-15倍的焊丝直径L=(10-15)d。规范大时,略大。规范小时,略小。

干伸过长:焊丝伸出长度太长时,焊丝的电阻热越大,焊丝熔化速度加快,易造成焊丝成段熔断,飞溅大,熔深浅,电弧燃烧不稳。同时气保护效果不好。

 
干伸过短:易烧导电嘴。同时,导电嘴发热易夹丝。飞溅物易堵塞喷嘴,熔深深。

表1 电流与干伸长的匹配关系

焊接电流(A)
≤200A
200-350A
350-500A
干伸长(mm)
10-15mm
15-20mm
20-25mm


气体流量


气体流量L=[(10—12)d] L/min

过大:产生紊流,造成空气侵入,产生气孔,尤其对于气体敏感的材料(如铝合金、镁合金等,一般为内部气孔)


过小:气保护不好(可以参照极限条件就是没有保护气体的情况,容易出现蜂窝状的气孔)。

风速≤2m/s 时不受影响。
风速≥2m/s 时应采取措施。
①加大气体流量。
②采取挡风措施。

注意:当发生漏气时,会使焊缝出现气孔,必须处理漏气点,不能用加大流量的方法补充,气孔是没有办法在不清除的情况下修复好的,只会越焊气孔越多。


电弧力


当不同板厚、不同位置、不同规范,不同焊丝,选择不同的电弧力。

过大:电弧硬、飞溅大。
过小:电弧软、飞溅小。


压紧力

过紧:焊丝变形,送丝不稳,容易出现卡丝,飞溅增多。
过松:焊丝打滑,送丝慢,焊接不稳定,也会造成飞溅的产生

电流、电压

气保焊接的电流与电压关系的经验公式:U=14+0.05I±2

焊接电流应根据母材厚度、接头形式以及焊丝直径等,正确选择焊接电流。短路过渡时,在保证焊透的前提下,尽量选择小电流,因为当电流太大时,易造成溶池翻滚,不仅飞溅大,成型也非常差。


中山电工培训学校电流过大:弧长短、飞溅大,有顶手感觉,余高过大,两边熔合不好。
电压过高:弧长长、飞溅稍大,电流不稳,余高过小,焊逢宽,引弧易烧导电嘴。


焊接速度快慢对焊接的影响